硅膠制品硫化壓力選擇

?新聞資訊 ????|???? ?2019-12-19 14:40
危害硅膠硫化加工工藝主要參數三要素是溫度、時間和壓力。對硅膠制品特性危害較大的要素是硅膠硫化溫度,通常對硅膠硫化的壓力主要參數卻非常少開展實驗。硅膠硫化壓力就是指硅膠混練膠在硫化全過程中,其企業總面積上所承擔的壓力。文中的敘述的就是說硅膠硫化壓力選擇。通常硅膠制品硫化時必須釋放壓力,某些海棉硅膠和夾布件以外。硅膠硫化壓力能確保硅膠零件物理學機械設備、構造相對密度、幾何圖形規格及其零件表層光澤度,充足考慮硅膠制品的密封性規定。
一、硅膠硫化壓力選擇標準
① 從硅膠制品的構造特性:繁雜壓力選擇大,簡易壓力選擇??;
② 從硅膠制品的薄厚選擇:厚制品壓力選擇大,薄制品壓力選擇??;
③ 從硅膠料強度選擇:強度高壓力選擇大,強度低壓力選擇??;
④ 從硅膠硫化溫度考慮到:溫度較低時,壓力能夠選擇高些;溫度較高時,壓力能夠選擇底點;
⑤ 從物理性能規定:高壓力選擇大,低壓力選擇小。
二、硅膠硫化壓力選擇考慮到要素
塑膠粒的秘方及延展性尺寸;硅膠硫化的機器設備種類;硅膠制品的構造特性;及其成形磨具的構造方式等要素。
三、硅膠硫化壓力的功效
① 可以提升硅膠制品的高密度性。在硅膠硫化成形全過程中,防止混練膠造成汽泡;
② 提升硅膠與夾布件的粘合力;
③ 提高硅膠制品的耐可曲撓特性;
④ 出示塑膠粒的充模流動性的驅動力,全部模芯要求時間內填滿塑膠粒。