安全閥O型圈常見的3種密封失效原因分析

?新聞資訊 ????|???? ?2020-02-07 08:02

安全閥用的O型圈的失效分析及處理方案,如O型圈與介質不相容、O型圈的使用疲勞失效、O型圈的變形失效的密封失效分析及處理方案。
安全閥O形圈

  一、O型圈永久變形失效:
橡膠o型圈材質相對于塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)和石墨(化學式C )等非金屬的密封材質來說,硬度較低,并且具有較好的回彈性,但是在高溫、高壓或二者兼有的工況之下,容易產生永久變形,造成密封失效。硅膠密封圈耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。O型圈耐寒性:普通橡膠晚點為—20°—30°,即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性,某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度,如:低溫密封圈。某天然氣管線,安全閥整定壓力21MPa,選用75邵氏硬度的O型圈。閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等)密封運行一年后表面光滑,但閥座密封處O型圈斷面已永久變形為矩形溝槽(gōucáo)的形狀,失去回彈性,造成密封失效。當更換為90邵氏硬度的O型圈,密封圈工作性能良好。

  二、O型圈之疲勞失效:
在其中一種天然氣加氫裝置上,安全閥整定壓力為26MPa,工作壓力為24.7MPa,上線運行一段時間后,出現泄漏現象。安全閥拆卸檢查顯示閥座密封處O型圈出現斷裂(fracture)。經過分析之后,由于實際工作壓力波動范圍走出系統的預期范圍,而系統工作壓力與整定壓力很接近,致使安全閥頻繁起跳,達到了O型圈的壽命極限,導致(cause)O型圈的疲勞斷裂失效。解決方案(fāng àn)是通過工藝改進控制系統壓力的波動,并且定期更換閥座處O型圈,上線后安全閥正常運行中。

  三、O型圈與介質不相容
在實際工程中,選用的O形圈與介質不相容,將出現腐蝕、溶脹變形和斷裂等問題(Emerson),造成安全閥(作用:控制壓力不超過規定值)密封失衡。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。